Ограждения, применяемые на механических прессах для холод­ной штамповки металлов. Основные вопросы техники безопасности на прессах должны решаться при разработке технологии и, прежде всего, при проектировании штампов. К этим вопросам относятся ме­ханизация и автоматизация подачи заготовок в штамп, удаление от­ходов и деталей за пределы опасной зоны, применение закрытых и огражденных штампов. Только в том случае, если выполнить пере­численные требования невозможно, к штампам применяются средства защиты двурукое включение, подвижное или неподвижное ограждение зоны штампа, защита с помощью фотоэлементов и другие устройства.

Используемые на практике оградительные устройства для прессов охватывают все группы механических защитных оградительных устройств. Наибольшее применение нашли различного вида решетки и «флажки», устанавливаемые на прессах и ограждающие штамповое пространство с трех сторон. Они просты в эксплуатации, но мало­эффективны.

На многих предприятиях нашли применение описанные ниже за­щитные ограждения. На рис. 24 показано защитное ограждение с пружинно-пневматическим управлением для пресса К-2232, разра­ботанное на Волжском автомобильном заводе в г. Тольятти. Огражде­ние состоит из следующих основных деталей: рамы 9, решетчатых дверок 8, тяг 1, пневмоцилиндра 7, пружины 6, кронштейнов 2, ко­нечного выключателя 4. С помощью кронштейнов решетка крепится к станине пресса и может откидываться вниз по оси 5. Дверки закры­ваются с помощью пневмоцилиндра при нажатии на кнопку или пе­даль пресса. При закрытых дверках рычаг 3 нажимает на кнопочный выключатель, и начинается рабочий ход ползуна пресса.Отключение воздуха, управляющего работой пневмоцилиндра, происходит после прохождения ползуном пресса нижней мертвой точки. Пружина раскрывает дверки решетки. Усилие, прилагаемое к решетчатым дверкам, регулируется путем изменения давления воз­духа. В пневмоцилиндре подбирается оно таким, чтобы при попадании руки между дверками решетки рабочий не мог получить травмы. Уси­лие пружины регулируется винтом.